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RELATED ARTICLES简要描述:粉液混合机是以文丘里原理为基础的分散混合系统合并上成熟的流体力学乳化结构设计最终形成混合分散乳化一体式设备,在无尘的环境下,固体粉末和液体瞬时间得到混合,分散,乳化。
对于大量物质混合,我们推荐ZL-LC2000系列混合机器,液体和固体(粉末或小颗粒)可连续混合。混合的各种物质是按一定的比例进行预混合,然后分散,这样可以直接得到成品。增加混合固体流量,可以加快处理速度,从而减少容器容积,因而不需要附加其他昂贵和笨重的混合机。ZK-LC2000提供了更高的灵活性和保证产品质量的稳定性。
粉液混合机的结构:ZL-LC2000装备了一个特别设计的螺杆转子,混合头,分散头
一个入口进液体,另一个进粉体。工作原理为利用特殊螺杆转子的高速旋转产生喂料,并将粉末连续均匀地导入快速流动的液体中,经剪切腔被瞬间均匀分散混合。由于液体与粉体在混合前是互相不接触的,只有在混合前的瞬间,粉末被弥散状导入液流之中,所以粉末间发生团聚的概率较少。
当生产需要一个连续的过程,我们推荐ZL-LC2000系列连续式粉液分散混合机就可以满足
要求。在无尘的环境下,固体粉末和液体瞬时间得到混合和分散,ZL-LC2000很好的将这种混合、分散结合,然后形成均质化的终的产品。混合的各种物质是按照一定的比列进行预混合,
然后分散,这样直接得到成品。可以省去罐和其他一些辅助设备,这样就节省了成本和操
作上的花费。ZL-LC2000有一个特别的的设计,它不需要通过真空负压来将粉末吸入机器,从而避免空气介入。在生产过程中,ZL-LC2000具有很大的灵活性,同时也允许较高的物料密度。可以快速地将不同种类的粉末和颗粒不结块地进行润湿和分散在液体中。
粉液混合机可实现连续混合,高速混合加快处理速度,减少聚合抱团的可能性。固液分散混合乳化机是以文丘里原理为基础的分散混合系统合并上成熟的流体力学乳化结构设计最终形成混合分散乳化一体式设备,在无尘的环境下,固体粉末和液体瞬时间得到混合,分散,乳化。
采用变频调速,各种规格、运转稳定有力,适合各种粘度;液压、机械两种升降形式,升降旋转自如,适应各种位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作维护简单;生产连续性强,对物料可进行快速分散和溶解,分散效果好,生产效率高,运转平稳,安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。
因生产需要一个连续的过程,ZL-LC2000系列连续式粉液分散混合机就可以满足要求。在无尘的环境下,固体粉末和液体瞬时间得到混合和分散,ZL-LC2000很好的将这种混合、分散,然后形成均质化的产品。ZL-LC2000有一个特别的的设计,它不需要通过真空负压来将粉末吸入机器,从而避免空气介入。在生产过程中,ZL-LC2000具有很大的灵活性,同时也允许较高的物料密度。在一台设备上实行三个工艺步骤:混合/均质/分散,无研磨,连续的运行模式润湿粉体,防止结团结快的团聚的形成。
ZL-LC2000连续式粉液分散混合机的优点:
1、在一台设备上实行三个工艺步骤:混合/均质/分散
2、连续的运行模式,也可以循环方式使用
3、分散头有多种不同的选择,可以选择 2P,2G,4M,6F,8SF 分散头(如下图),满足不同的工艺要求,可安装三级分散头达到细的粒度
4、适用于高粘度物料
5、封闭的系统,防止灰尘或溶剂的挥发
6、润湿粉体,防止结团结快的形成
7、大大缩短生产时间
8、紧凑的设计
9、便于从ZL-LC实验室机扩产到ZL-LC生产设备
10、所有接触液体的部件为 316L 或 316Ti 不锈钢
11、具有 CIP/SIP 功能
12、符合 3A 卫生标准认证
以下为型号表供参考:
型号 | 流量 L/H | 最大喂粉量 Kg/h | 功率 kW | 固体/液体/出口连接 DN |
ZK-LC2000/4 | 300 | 50 | 4 | 50/15/15 |
ZK-LC2000/5 | 3000 | 500 | 7.5 | 50/25/32 |
ZK-LC2000/10 | 10000 | 2800 | 22 | 80/50/65 |
ZK-LC2000/20 | 20000 | 6200 | 37 | 125/80/100 |
ZK-LC2000/30 | 40000 | 8200 | 55 | 150/80/100 |
ZK-LC2000/40 | 80000 | 11200 | 75 | 200/100/150 |