管线式乳化机主要用于工业生产中产品的乳化、均质和分散,其原理主要基于高速转子与定子的组合,通过剪切、离心挤压等综合作用实现物料的细化和高度分散。
管线式乳化机的工作原理主要依赖于其特殊设计的高速转子与定子组合。在马达的驱动下,转子以高的线速度和高频机械效应产生强劲的动能。物料在转、定子精密的间隙中受到剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等多种综合作用。这些作用力使物料在加工过程中承受几十万次的剪切作用,从而实现多相液体的高度分散和固定颗粒迅速细化的目的。 从管线式乳化机的角度来分析,影响乳化效果的因素主要有以下几点:
1.乳化头的形式:乳化头可以分为批次式和连续式两种。在实际应用中,连续式乳化头通常比批次式乳化头具有更好的乳化效果。这是因为连续式乳化头可以持续不断地进行乳化操作,从而使得物料更加均匀地被分散和混合。
2.乳化头的剪切速率:乳化头的剪切速率是指乳化头对物料施加的剪切力的大小。一般来说,剪切速率越大,乳化效果越好。这是因为高剪切速率可以产生更大的剪切力,使得物料更容易被破碎成更小的颗粒,从而提高乳化效果。
3.乳化的齿形结构:乳化机的齿形结构可以分为初齿、中齿、细齿、超细齿等不同类型。不同类型的齿形结构对于乳化效果有着不同的影响。一般来说,越细的齿形结构能够产生更小的颗粒,从而使得乳化效果更佳。
4.物料在分散墙体的停留时间和乳化时间:物料在分散墙体的停留时间和乳化时间是两个相互关联的因素。在同等电机的情况下,流量越小,物料在分散墙体的停留时间就越长,从而使得乳化效果越好。此外,乳化时间也是一个重要的因素,一般来说,乳化时间越长,乳化效果越好。
5.循环次数:循环次数是指物料经过乳化机的次数。一般来说,循环次数越多,乳化效果越好。然而,当循环次数达到一定数量后,设备的期限就不能再好了。因此,在选择循环次数时需要综合考虑设备的性能和实际需求。